螺旋板换热器和板壳式换热器是常见的工业换热设备，它们在不同的应用场景下有各自的特点和选择标准。下面将从不同的角度来探讨这两种换热器的选择标准。

1. 用途和介质特性 螺旋板换热器适用于气液两相或液体之间的换热，常见于化工、制药、石油等工业领域。板壳式换热器适用于液体与气体、蒸汽之间的换热，常用于化工、电力、冶金等行业。因此，在选择时需要考虑待处理介质的性质和换热器适用的介质类型。

   

2. 设计压力和温度 螺旋板换热器结构简单，适用于低至中压力和中温度的换热条件。而板壳式换热器则可以适用于高压力和高温度的换热条件。因此，在设计压力和温度较高的情况下，需要选择板壳式换热器。

3. 换热效率和热传导性能 由于螺旋板换热器的板材之间有一定的距离，介质在板与板之间螺旋流动，换热效率较高。此外，螺旋板换热器的热传导性能好，换热系数较大。而板壳式换热器由于板子之间的接触面积大，换热效率较低，但在处理高黏度介质时表现较好。因此，在追求高换热效率和热传导性能的情况下，可以选择螺旋板换热器。

4. 清洗与维护 螺旋板换热器的板片可以拆卸清洗，操作相对方便，适用于处理易结垢的介质。而板壳式换热器的清洗和维护更加困难，需要将整个设备拆卸下来，适用于处理不易结垢的介质。因此，在换热器清洗和维护方面有特殊需求时，需要考虑这一因素。

5. 空间和重量限制 螺旋板换热器相对而言较小巧轻便，占用空间较少。而板壳式换热器体积较大，重量较重。因此，在空间和重量限制较为严格的场景下，需要选择螺旋板换热器。

6. 经济性和可靠性 螺旋板换热器的造价较低，但在长期运行中容易产生泄漏的问题，因此可靠性较低。而板壳式换热器造价较高，但运行可靠性较好。因此，在追求经济性和可靠性平衡的情况下，需要综合考虑这两个因素。

除了以上几个方面，根据具体的使用要求还可以考虑其他因素，例如换热面积、材料选择、阻力损失等。选择螺旋板换热器还是板壳式换热器需要根据实际情况进行综合考虑，选择适合的换热器设备。